表面改質 PHコーティング
PHコーティングとは光輝拡散窒化法(PH-N)を用いた表層状態が健全な窒化とイオンプレーティング法(PVD法)を用いたセラミック被膜との複合処理です。
金型や機械部品の耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性、すべり性、耐溶着性などを向上させ、長寿命化を実現いたします。
低温処理であるため、処理後のひずみを最小に抑えることが可能です。

特長
- 複合処理により、単層膜と比較して密着力が強い。
- 低温処理(500℃以下)のため、母材のひずみが極小。※1
- 溶接補修後の再処理可能。※2
- 母材よりC成分を取らないので再処理が何度でも可能。
- フレームハード鋼・鋳物にも処理可能。
※1 2次硬化性材料(ダイス鋼SKD系、高速度工具鋼SKH系)は520℃以上の高温焼戻しを2回以上行うことが重要。520℃以下の高温戻し温度については別途ご相談を承ります。
※2 当社推奨の溶接棒材料を使用。詳細はご相談下さい。
PH-N 拡散窒化処理(Diffusion Nitriding Treatment)
| 名称 | 硬さ(HV) | 窒化拡散層深さ(μm) | 処理温度(℃) |
|---|---|---|---|
| PH-N | 400~1300 | 10~250 | 400~530 |
複合処理(Hybrid Surface Treatment)
PVD処理(Physical Vapor Deposition)
| 名称 | 硬さ(HV) | 膜厚(μm) | 処理温度(℃) |
|---|---|---|---|
| PH-NCrN PH-CrN |
1600~2100 | 3~10 | 200~500 |
| PH-NHPC2 PH-HPC2 |
2800~3100 | 3~8 | 300~500 |
| PH-NTiN PH-TiN |
1900~2300 | 2~4 | 300~500 |
| PH-NTiCNX1 PH-TiCNX1 |
3000~3300 | 2~4 | 300~500 |
| PH-NTiAlN PH-TiAlN |
2200~2500 | 2~4 | 300~500 |
DLC処理(Diamond Like Carbon)
| 名称 | 硬さ(HV) | 膜厚(μm) | 処理温度(℃) |
|---|---|---|---|
| PH-XDLC | 2000~6000 | ~3 | 100~250 |
硬度比較表


